全自动量热仪是精确测量物质发热量的关键设备（尤其在煤炭、电力、化工、质检等领域），其稳定性和准确性高度依赖于规范且持续的日常维护。以下是全自动量热仪常见故障及维护的关键要点，请务必严格遵守：
一、量热仪氧弹相关故障
1.氧弹漏气
原因：橡胶密封圈老化、磨损或氧弹螺纹损伤。
解决方法：
更换密封圈（氧弹配备大、中、小三种型号，需按需更换）。
检查氧弹螺纹是否滑丝，若损伤需立即停用并送修。
定期进行20.0 MPa水压试验，确保氧弹承压安全（每年至少一次，或使用不超过5000次试验后更换）。
2.充氧时漏气
原因：充氧仪密封圈老化或磨损。
解决方法：更换充氧仪密封圈，并检查充氧压力是否稳定（推荐2.8-3.0 MPa）。
3.氧弹点火失败
原因：
线路不通或接触不良（如氧弹头与点火帽未接触好）。
试样潮湿或充氧过快溅湿试样。
点火丝或棉线与试样接触不良。
两电极过脏或点火帽氧化。
两电极与坩埚短路（可能烧毁坩埚和电极）。
解决方法：
检查连接线是否连接好，氧弹内筒是否放正。
重新装样，确保试样干燥。
用砂纸打磨电极和点火帽氧化物。
更换电极或坩埚，重新装样。
二、量热仪搅拌系统故障
1.搅拌器不转
原因：
搅拌轴卡死或线路不通。
搅拌叶脱落或电机故障。
外部电源干扰（如电压过低）。
解决方法：
检查搅拌轴是否卡死，清理异物。
重新插好搅拌叶或更换电机。
确保电源电压稳定（推荐220±22V/50±1Hz）。
2.搅拌不稳定（时转时不转）
原因：搅拌器螺旋杆被卡住或控制电路故障。
解决方法：
检查搅拌器螺旋杆是否灵活，加润滑油或更换搅拌器。
检查控制电路，修复信号传输故障。
三、量热仪温度控制故障
1.点火后温度上升过高，热值异常
原因：
搅拌器不转导致热量局部积聚。
搅拌叶脱落或内筒水温不均。
解决方法：
检查搅拌器是否正常工作，修复或更换故障部件。
重新插好搅拌叶，确保内筒水温均匀。
2.实验长时间不结束
原因：环境温度过高或外筒水温与室温差异大。
解决方法：
调整外筒水温与室温基本一致（推荐20±1℃）。
降低室内温度或改善通风条件。
四、量热仪水系统故障
1.内筒水量不稳或排水不净
原因：
滤网堵塞或水孔螺帽未拧紧。
仪器内部滤网O圈位置错误。
解决方法：
清洗滤网，拧紧水孔螺帽。
调整滤网O圈至顶部，确保密封性。
2.外筒漏水
原因：
滤网被脏物堵住或桶的焊嘴与接管处不严。
解决方法：
取出滤网清洗，检查并插好接管。
重新焊接漏水处（需专业人员操作）。
五、量热仪电气与软件故障
1.机器死锁或无法开机
原因：
运行其他软件造成系统冲突。
外部电源干扰或设备接地不良。
微机感染病毒或连接电缆故障。
解决方法：
关闭冲突软件，检查电源和接地情况。
杀毒或更换连接电缆，重新开机。
2.测试数据忽高忽低（一致性差）
原因：
搅拌器转动不正常或煤样颗粒不均匀。
热容量标定时间过久（超过三个月）。
解决方法：
检查搅拌器，重新标定热容量。
重新制样或更换制样设备。
六、量热仪其他故障
试样燃烧不完全
原因：
试样不易燃或氧气未充足。
氧气压力不足（低于2.8 MPa）。
解决方法：
用擦镜纸包好试样，延长充氧时间。
更换氧气瓶或检查氧气压力。
全自动量热仪使用过程中，建议使用原厂点火丝、坩埚、密封圈、苯甲酸等耗材。
当遇到无法自行解决的复杂故障或涉及高压、核心电路板等问题时，务必停止操作，及时联系厂家的技术支持或售后维修人员进行处理，切勿自行拆解，以免造成人身伤害或进一步损坏设备。希望这份详细的故障排查指南能帮助你解决问题！
本文由煤炭化验仪器厂家鹤壁华诺煤检仪器编辑，仅供参考。
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